真空注塑成型工藝

　　真空注塑成型是一種先進的注塑工藝(主動排氣的方法),它的原理是模具合模後，使用真空輔助成型機將模具型腔抽成真空狀態，隨即快速注入塑料，從根本上解決模具型腔內部氣體對制品成型的影響。完全解決模具排氣不良引起的問題，並且能大大縮短成型周真空成型期，提高生產的效率。
　　真空輔助注塑成型優點
　　1、消除空氣對成型的影響，從根本上解決排氣不良現象;
　　2、模具真空型腔容易填充Tray盤，降低注塑壓力和注塑機背壓;
　　3、加快注射速度，減少成型周期，提高生產效率;
　　4、改善制品熔接線，提升制品品質;
　　5、消除制品缺陷、燒焦、氣泡現象;
　　6、改善制品的充填效果泡殼，解決薄件制品充折盒填困難問題。
　　真空輔助注塑成型應用 (應用以下情況效果最好)
　　1、大型平板件
　　2、精密注塑件
　　3、薄壁包裝公司注塑件
　　3、冰箱抽屜等透明件
　　4、結構複雜的制品
　　5、筋深排氣困難的制品

　　6、保險杠等汽車大型制品